一个真实的运用场景问题等待解决：部件可单独卖还必须可以装配到产品上卖

恒利大数据 · 恒利大数据

dystar001 发表于 2020-11-17 23:23
还是没理解你说的问题，这样的BOM列表怎么不能实现了？
每个产品只要定义自己的上阶，就可以。
你不会 ...

兄弟，你说行，你就把上面的真实场景实现，心电板、血压板、血氧板、系统板、液晶屏、电源线，单独有批次号追溯，可以单独入库，单独销售；同时，心电板、血压板、血氧板、系统板、液晶屏、电源线组装成心电监护仪，有批次号，心电监护仪可以独立销售。你把这个功能实现了，或者按你理解有树形图，你做成一个树形图的BOM，把工程文件做出来，分享到论坛里，供众多活字格的学习者学习。现在我们没有必要讨论这个功能行不行。把案例做出来，什么都不用争论讨论了，对吧

dystar001 · dystar001

恒利大数据发表于 2020-11-18 08:46
兄弟，你说行，你就把上面的真实场景实现，心电板、血压板、血氧板、系统板、液晶屏、电源线，单独有批次 ...

这个bom不就是个树形图么，是不是？
你把需要实现的效果画个出来，光文字写不理解是你要什么样的啊？
再有前面那个老大也贴图了，是这种效果么？
虽然他没有发上源文件，但是实现的原理就是产品本阶绑定上阶产品

恒利大数据 · 恒利大数据

楼上兄弟，就是这个意思，不知道这个图有没有描述清楚？

云雨风 · 云雨风

从业务需求角度来看，可以理解为原材料即是原料，也是成品，也可通过加工生产为成品进行销售。
如果加工过程只有一道工序，可以用生产组装实现，简单做个产品装配表这个感觉跟我公司的业务模式很像！

dystar001 · dystar001

恒利大数据发表于 2020-11-18 11:10
楼上兄弟，就是这个意思，不知道这个图有没有描述清楚？

不知道是不是我理解有问题，

产品的的BOM不就应该这么设定么？
不管是主阶还是子阶，都有自己的物料编码，所以库存，批号都是独立的。都可以单独进出和销售。

主BOM没有什么难度的，比较麻烦的组装并且要批次管理。

你做组装的程序的时候，物料的BOM是自动带出来的，你只要选择各个子阶物料的批号，保存后，主阶物料的批号做成自动生成。
同时库存的处理就是，主阶物料数量增加，子阶物料的数量会减少。
除了组装，还是做拆分，动作正好相反。

举个例子，由于子阶的某个物料有两个批次，组装后，你会看到同样的主阶物料：心电监护仪会有10台，其中8台的批次号是一样的，另外2台是另一个批号。因为他们的子阶中，有一个物料的批次号不一样，这样造成了主阶物料的批次号也不同。
以上只是考虑了批次号，实际可能还要考虑组装的时间，工人，车间等不同的问题。

理论上可以写个算法，你只要输入需要组装的数量，自动帮你分成几个批次。

不知道我理解的对不对？

phoben · phoben

大概意思就是想实现个即能单独进销存，又能组装成新的产品进行进销存，是这意思吧？这个不涉及功能问题，跟活字格关系不大，是作者本身编程思路问题，给个建议供参考：

既然已经有了零部件的数据库，那么成品其实就是个“套餐”而已，例如数据库中有：01、02、03这三个编号的零部件，这时候在成品库里新建一个A产品，其需要的零配件字段分别填写对应的编号即可。如果要减去库存，那么在卖出去以后，零部件数据库要减去相应数量即可；

云雨风 · 云雨风

给个我的思路吧
产品信息表：原料、辅料、成品共用一张表
BOM表做成主子表，主表内容是加工后的产成品，子表是需要组装的原料
正常销售情况下，你产品信息表里的产品均可销售。
如果需要生产加工，选择成品，直接将子表的原料ID去查询库存内符合这些ID的产品，手动选择库存内的原料（这样可记录所有单品的序列号，也是一品一码的搞法）
后面的不用说了吧！

Simon.hu · Simon.hu

都是大佬啊~

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lh123 发表于 2021-3-6 21:44
这经过不断改进。终于可以看到我自己也满意的成果。

兄弟，你发出来的界面看不清楚啊，能不能发一份清晰的资料出来和兄弟们分享，谢谢！

kisanly · kisanly

持续关注，大佬们请继续。

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